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不銹鋼反應(yīng)釜 攪拌系統(tǒng)是反應(yīng)釜工作過(guò)程中的重要的一部分,直接關(guān)系到物料在反應(yīng)過(guò)程中的充分程度和傳熱過(guò)程中的均勻程度,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)最影響至關(guān)重要。
【更多】由于高溫高壓反應(yīng)釜攪拌器組件由多點(diǎn)支撐,而且在常規(guī)設(shè)計(jì)時(shí)考慮了機(jī)架、減速機(jī)和電機(jī)共同作用在頂蓋上壓力的影響和局部開(kāi)孔的影響,對(duì)封頭進(jìn)行了整體補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì),所以有限元建模時(shí),為了簡(jiǎn)化分析,不考慮它們的影響
【更多】高溫高壓反應(yīng)釜頂蓋為標(biāo)準(zhǔn)橢圓型封頭,橢圓型封頭的長(zhǎng)軸a=500mm,短軸b二250mm,封頭的名義厚度按照前面設(shè)計(jì)值S=16mm,按照無(wú)力矩理論給出頂蓋的經(jīng)向和環(huán)向應(yīng)力分布曲線。頂蓋應(yīng)力理論分布曲線
【更多】高溫高壓反應(yīng)釜最高工作壓力為0.7MPa,設(shè)計(jì)壓力取0.8MPa,腐蝕裕量取1mm,鋼板負(fù)偏差取0.8mm,材料的許用應(yīng)力為130MPa,按GB150-1998(鋼制壓力容器》設(shè)計(jì)出頂蓋的厚度約為5mm。再按照文獻(xiàn)〔1]的設(shè)計(jì)方法,考慮到頂蓋密...
【更多】在筒體底部的橫截面上施加軸向固定約束,在對(duì)稱面上施加對(duì)稱約束,并在筒體底部橫截面上一點(diǎn)(其坐標(biāo)為(0,一475,513.4))約束X方向的位移,以防模型發(fā)生該方向的剛體運(yùn)動(dòng)。在封頭、筒體及人孔筒節(jié)的內(nèi)表面上施加內(nèi)壓...
【更多】通過(guò)此次實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 半管的泄漏修補(bǔ),我們深刻感受到設(shè)備材料和設(shè)備制造質(zhì)保文件健康運(yùn)行的重要性。材料的控制很容易做到,可以通過(guò)嚴(yán)格檢查,關(guān)鍵元件選用上等材質(zhì),不合格的材料堅(jiān)決不予使用等方法。
【更多】不銹鋼反應(yīng)釜 具有耐高溫、生產(chǎn)能力強(qiáng),耐腐蝕、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于石油、食品、農(nóng)藥、染料、化工、醫(yī)藥、橡膠等 用來(lái)完成硫化、烴化、硝化、氫化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。它是融合了反應(yīng)容器,反...
【更多】為了不影響調(diào)試,我們聯(lián)系制造廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊。先將不銹鋼反應(yīng)釜裂紋用磨光機(jī)清根,然后用氨弧焊進(jìn)行焊接。結(jié)果事與愿違,在焊接過(guò)程中,裂紋沿著原來(lái)裂縫方向發(fā)生了擴(kuò)展,故立即停止焊補(bǔ)施工,對(duì)半管的材質(zhì)進(jìn)行化...
【更多】由于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 制造價(jià)格吊貴且數(shù)量較多,拆下返廠重新加工不現(xiàn)實(shí),只能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。為了徹底解決半管的泄漏問(wèn)題,本人與相關(guān)的高校研究人員及化工建設(shè)公司的專家進(jìn)行交流
【更多】在醫(yī)藥、染料等精細(xì)化工行業(yè)的生產(chǎn):!:,不銹鋼反應(yīng)釜 是最常用的一種設(shè)備,目前大多采用的是U型或圓筒型夾套。近年來(lái)很多企業(yè)陸續(xù)使用螺旋半管作為夾套,與普通不銹鋼反應(yīng)釜相比
【更多】過(guò)程中涉及反應(yīng),所以對(duì)反應(yīng)設(shè)備本身安全要求較高。我國(guó)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》從管理及安全的角度出發(fā)對(duì)壓力容器進(jìn)行分類時(shí),把反應(yīng)容器提高了一個(gè)等級(jí)
【更多】實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 是化學(xué)!_業(yè)應(yīng)用得最為廠’泛的一種反應(yīng)沒(méi)備,特別是在醫(yī)藥,農(nóng)藥、塑料、樹脂、染料、油漆等行業(yè)中。這種設(shè)備主要是供液體和液體原料以及液體和固體原料之間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)之用。
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